Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor

А1550 IntroVisor - универсальный портативный ультразвуковой дефектоскоп-томограф c цифровой фокусировкой антенной решетки и томографической обработкой данных для контроля металлов и пластмасс.

Легкий и удобный в использовании прибор для решения большинства задач ультразвуковой дефектоскопии металлов и пластмасс. Обеспечивает быстрый, комфортный и достоверный поиск дефектов благодаря визуализации внутренней структуры объекта контроля в виде изображения сечения в режиме реального времени, что существенно упрощает и делает более доступной интерпретацию полученной информации по сравнению с обычным дефектоскопом.

Быстрота и эффективность

• Оперативный и высокопроизводительный поиск дефектов в сварных швах, в изделиях из металлов, пластмасс и композитов с подробным документированием полученных результатов.
• Обеспечение визуализации внутренней структуры объекта контроля в режиме реального времени с частотой смены изображения 25 кадров в секунду.
• Возможность проведения ультразвукового контроля вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет большого размера апертуры антенных решеток и сканирования виртуальным фокусом на дальние расстояния, что существенно сокращает время на подготовку околошовной поверхности сварных соединений, повышая высокопроизводительность контроля.
• Обеспечение высокой частоты смены изображений на экране, при которой скорость сканирования вдоль сварного соединения может достигать 50 мм/с.

Простота интерпретации данных

• Визуализация внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения (В-томограмма) в режиме реального времени с удобными шкалами расстояния и глубины, что существенно упрощает и делает более доступной интерпретацию полученной информации.
• Регулировка масштаба изображения в широких пределах: от обзора 250 мм до 5 мм на весь экран.
• Автоматические и ручные измерения уровней сигналов и координат дефектов и их размеров.
• Возможность измерения реальных размеров дефектов.
• Измерение расстояний между образами несплошностей по экрану.

Высокая достоверность контроля В основе работы дефектоскопа-томографа лежит принцип цифровой (вычислительной) фокусировки антенной решетки (ЦФА) с получением томограмм сфокусированных в каждую точку сечения, что обеспечивает наилучшее пространственное разрешение и максимальную чувствительность во всей визуализируемой области, а также высокую производительность контроля. Обеспечение чувствительности к различным типам несплошностей. Отображение образов вертикально-ориентированных дефектов.

Простота настройки и использования

• Простое и удобное МЕНЮ основных настроек для оперативного выбора и установки параметров рабочей конфигурации под каждый конкретный объект контроля.
• Интуитивный интерфейс с клавишами быстрого доступа к основным настройкам и параметрам позволяет быстро освоить работу с прибором.
• Доступность работы с прибором специалистам любого уровня квалификации, в том числе, не имеющим предварительной подготовки.
• Оперативное переключение между режимами ТОМОГРАФ и ДЕФЕКТОСКОП с соответствующей заменой антенной решетки на классический преобразователь.
• Сменные акустические модули антенных решеток.

Универсальность и портативность Возможность работы как в режиме томографа (В-СКАН), так и в режиме классического дефектоскопа (А-СКАН). Возможность работы в режиме сканирования вдоль линии сварного шва (С-СКАН) с последующей записью полученных результатов в память прибора. Небольшие габаритные размеры. Вес прибора всего 1,9 кг. Быстросменный литиевый аккумулятор на 8 часов работы. Большой цветной дисплей обеспечивает представление, как графического образа сечения, так и результатов измерения координат и уровней сигналов. Защитный чехол, а также комплект ремней «hands free» делают этот прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных местах. Работоспособность при температурах от – 10° до +55 °С позволяет комфортно и эффективно проводить контроль как в цеховых условиях и лабораториях, так и в тяжелых полевых условиях. Энергонезависимая память для записи томограмм и эхо-сигналов, с возможностью просмотра на ПК без специального программного обеспечения. Связь по USB для вывода записанных данных на внешний компьютер. Специализированное программное обеспечение для приема данных из прибора, дальнейшей обработки, документирования в виде томограмм и эхо-сигналов с параметрами контроля и последующего архивирования.

В дефектоскопе-томографе А1550 реализованы пять режимов визуализации образов несплошностей, адаптированных к их виду. Данные режимы выбираются в зависимости от различных задач контроля и специфики объекта. Для простой идентификации этих режимов используются символы, приведенные ниже. Там же указаны основные характеристики режимов.

Номер режима	Символ	Объект контроля	Отражатель	Озвучивание	Назначение	Томограмма
1		полупространство	"точечный"	прямое	Для изделий сложной формы, не имеющих определенной толщины, либо изделий с грубой донной поверхностью
2		плита, 10 < d ≤ 100 мм	"точечный"	прямое и отраженное	Для плоскопараллельных изделий с известной толщиной
3		пластина, d < 10 мм	"точечный"	отраженное	Для контроля плоскопараллельных изделий с известной толщиной, объектов малой толщины при определении дефектов вблизи поверхности
4		плита или пластина, d < 100 мм	плоскостный	прямое и отраженное	Для определения вертикально-ориентированных дефектов с гладкой поверхностью, зеркально отражающих ультразвук
5		плита или пластина, d < 100 мм	объемный	прямое и отраженное	Универсальный режим для плоскопараллельных изделий с известной толщиной и всех типов несплошностей

• Функция А-СКАН в режиме ТОМОГРАФ позволяет визуализировать импульс А-Скана сигнала, строящийся по управляемой линии сечения, а также определять глубину залегания найденных дефектов и координаты угла ввода, что дает возможность правильного и оперативного выбора одиночного преобразователя при переключении прибора в режим ДЕФЕКТОСКОП.
• Измерение уровня сигналов и определение координат отражателей в каждой точке томограммы.
• Установка масштаба и положения области визуализации относительно антенной решетки.
• Полностью настраиваемые два двумерных строба для автоматического определения координат дефектов.
• Оперативное управление контрастностью томограммы.
• Выбор цветояркостной шкалы.
• Формирование, сохранение и выбор конфигураций настроек прибора под конкретный объект контроля.
• Запись томограмм и эхосигналов в память и их просмотр.
• Полуавтоматическая настройка чувствительности по стандартным образцам.
• Двумерная система пространственной регулировки чувствительности (ПРЧ) позволяет вести поиск и оценку малых дефектов по существующим нормативным документам, а также корректно оценивать размеры дефектов по всей контролируемой толщине объекта контроля.
• Контроль в системе трехуровневой оценки величины отражателя: «поиск-контроль-брак» с цветовой градацией уровней образов томограммы и автоматическим сравнением их с опорным уровнем.
• Сканирование вдоль линии сварного шва антенной решеткой с установленным на ней датчиком пути (поставляется опционально) позволяет в режиме реального времени получать наглядное и достоверное представление о внутренней структуре объекта контроля в виде С- и D- Сканов.

А1550 IntroVisor имеет два основных режима работы, а также функцию настройки конфигурации параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора:

Режим ТОМОГРАФ Обеспечивает работу прибора с АР и формирование томограмм в реальном масштабе времени. При работе в томографическом режиме на экран выводится не только томограмма (В-Скан), но и служебная информация, включая стробы, курсоры, цифровые индикаторы и т.д. После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных или эквивалентных размеров следующими методами: классическим (сравнение с амплитудой сигнала от контрольного отражателя) и дефектометрическим (измерением координат характерных точек образа дефекта и расстояний между ними непосредственно по реконструируемому изображению).

Режим СКАННЕР Обеспечивает работу прибора с АР и датчиком пути, при сканировании вдоль линии сварного шва. На экран прибора выводятся томограммы C- и D- типа в реальном масштабе времени. После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных размеров с помощью курсора, перемещаемого в трех координатах (расстояние, длина, глубина), что существенно упрощает получение информации о месте расположения и протяженности выявленных дефектов. Существует возможность вывода на экран прибора томограмм В-типа при перемещении вертикально-ориентированного курсора по реконcтруированному изображению для наглядного отображения внутренней структуры объекта контроля.

Режим ДЕФЕКТОСКОП Обеспечивает работу прибора в качестве классического дефектоскопа с наклонными и прямыми преобразователями. При этом сигналы выводятся на экран в виде А-Скана. В данном режиме прибор обладает всеми функциями, характерными для современного цифрового дефектоскопа (встроенные АРД-диаграммы, ВРЧ и DAC - кривые, цифровая многоуровневая система АСД, программируемая форма зондирующего импульса и пр.).

Функция НАСТРОЙКА  Используется для выбора и установки параметров и рабочей конфигурации. Существует возможность создания и сохранения ряда рабочих конфигураций под различные объекты контроля. Возможность задания имени объекта и технических параметров, с последующим выбором их из памяти прибора перед началом контроля.

• Возможность использования различных типов волн:
  - поперечных для контроля сварных швов с сектором обзора перекрывающим весь диапазон углов ввода ультразвука, используемых в типовых методиках ультразвукового контроля;
  - продольных для контроля основного тела металла.
  
• Антенные решетки соизмеримы по габаритным размерам с традиционными преобразователями, что позволяет проводить контроль с минимальной зачисткой околошовной зоны.
• Возможность самостоятельной замены акустического модуля АР.
• Оперативное переключение между типами АР.
• Перемещение АР вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет большого размера апертуры и сканирования виртуальным фокусом на дальние расстояния, что существенно сокращает время на подготовку околошовной поверхности сварных соединений, повышая производительность контроля.
• Возможность использования АР с датчиком пути (поставляется опционально).

Специализированное программное обеспечение ADM - IntroVisor позволяет передавать сохраненные данные из прибора на внешний компьютер для дальнейшей обработки результатов контроля, документирования в виде томограмм и эхо-сигналов с параметрами контроля и последующего архивирования.